鋼骨架輕型板，是融合了預制混凝土板材、纖維水泥板材的優勢和可靠性，又吸收了彩鋼夾芯板材、木質復合板材的輕質等優點特性，使其具有安全性和耐久性、輕質、高強、保溫、隔熱、吸聲隔音、防火、抗震等多項優勢。
鋼骨架輕型板的工藝原理不同于傳統的鋼筋混凝土，這是因為鋼骨架輕型板的主要受力部件是輕鋼骨架。骨架輕型板主要由是由鍍鋅邊框、方鋼副肋、冷拔低鋼絲網，發泡水泥珍珠巖復合芯材，玻璃纖維網格布聚合物抗裂砂漿面層等優化組合配比而成。
發泡水泥、纖維、膨脹珍珠巖構成復合芯材，使芯材閉孔率達到95%。核心芯材是一種發泡水泥的制造復合板的方法。首先將主框架放在制作模板上;按一定的配比將水泥漿料攪拌均勻后，根據需求將一定量的水泥漿料澆入到主框架內，并鋪設玻璃纖維布，將其攤平而形成抗裂材料增強的下面層;將鋼桁架放置在主框架內，并將其與主框架相連接在一起;按一定的配比將發泡水泥漿料攪拌均勻，加入發泡劑，再次攪拌均勻后形成發泡水泥漿，并將發泡水泥漿澆入在主框架內攤平，經發泡膨脹形成發泡水泥芯層;將其在常溫下固化，或使其加溫加濕，已固化的發泡水泥將主框架、鋼桁架及下面層復合在一起;將高于主框架水平線的發泡水泥的凸起部分切除并清理塵渣;按一定的配比將水泥漿料攪拌均勻后，根據需求將一定量的水泥漿料澆入到發泡水泥芯層及主框架的上面，鋪設玻璃纖維布，并將其攤平而形成抗裂材料增強的上面層;將其在常溫下繼續固化，或使其加溫加濕，當其達到一定的強度后，再將制造模板去除，即可形成發泡水泥復合板。新型無機輕質節能材料，通過復合高分子材料的加入，解決了普通水泥珍珠巖材料強度低、吸水率高的問題，使得復合芯材具有輕質、高強、保溫、吸聲、透氣、不燃燒、吸潮率低的特點， 并且材料穩定性好，不易老化，使用壽命長。
鋼骨架輕型板的端肋型鋼與鋼結構混凝土預埋件焊接成為一個整體，具有底部平整，輕鋼骨架受力的特征。 由于鋼骨架輕型板的自身特點，其施工時所用的材料與設備也比較少。 根據排版圖，放出板邊位置，輕型板安裝就位后，調整板縫距離，鋼骨架輕型板主肋應與支座焊接牢固，在板縫處填充大于板縫寬度的材料，再經我公司工藝配置的芯料澆筑在板縫中，形成以密閉蜂窩結構為新蔡的板面結構，后涂刷兩遍高分子涂料，防水、耐磨、抗壓。到此，鋼骨架輕型板靜等幾天，即可運輸發貨，運到安裝現場。
